在传统电磁线的基础上，利用石墨烯铝基新材料，利用石墨烯的优异性能对其进行改性，有效提高了电磁线的导电性能和导热性能，降低了电阻，减少了能量损耗，提高了电磁设备的效率和可靠性，主要应用于电机绕组、变压器等电气设备制造。石墨烯复合改性漆包线项目可以针对使用电机的厂家节省 30%-50%的成本，也是电机上需要的刚需产品，而石墨烯复合漆包线项目目前我们全国唯一，也是第一家做石墨烯漆包线来代替铜市场的企业。使用效果极佳。

同比例石墨烯复合漆包线和铜漆包线的所有数据对比：0.56-0.556

对比项	石墨烯复合漆包线（铝基）	漆包线	石墨烯复合漆包线优势分析
执行标准	GB/T 6109.10-2008（155 级直焊聚氨酯漆包铜圆线）GB/T 23312.1-2009（漆包铝圆绕组线）	GB/T 6109.5-2008/IEC60317-8:1997（180 级聚酯亚胺漆包铜圆线）	铝基材料结合石墨烯技术，符合中温场景标准，填补材料替代的关键性能。
导体直径/外径	导体直径：0.561mm 漆膜厚度：0.059mm ******外径：0.620mm	导体直径：0.556mm 漆膜厚度：0.065mm ******外径：0.621mm	外径相近，铝基材料轻量化优势适用同等应用显著。
导 体 电 阻（20℃）	0.1074 Ω/m	0.07035 Ω/m	铜导电性更优，但铝基复合材料的电阻率 （约 0.1074 Ω/m）已优于纯铝（理论值约0.148 Ω/m），接近铜的 70%。使用过程中由于 石 墨 烯 天 然 的 性能，可以实现同比例下，达到同等水平，线径放大 1.1 即可。
机械性能	抗张强度：102 N/mm2伸长率：28%回弹性：32°	张强度：铜基材约200-400 N/mm（2 未直接测试）伸长率：34%回弹性：36°	铝基复合材料的机械强度虽低于铜，但已 满 足 中 温 应 用 需 求（ 标 准 要 求 ≥90N/mm2）。
耐刮性能	最小刮破力：>7.68 N（标准要求≥3.55 N）	最小刮破力：9.92 N（标准要求≥6.50 N）	铜漆膜耐刮性更优，但铝基复合材料的刮破力远超标准要求（超标准值 116%
击穿电压	室温击穿电压：13383 V（均值）（标准要求≥4800 V）	室温击穿电压：14300 V（最高值）（标准要求≥4600 V）	铜击穿电压更高，但铝基复合材料的击穿电压是纯铝线的 2.5倍以上（普通铝线通常<5000 V）。
热性能	热冲击（175℃）：漆层未开裂软化击穿（200℃）：未击穿	热冲击（200℃）：漆层未 开 裂 软 化 击 穿（300℃）：未击穿	铜耐高温性更优（180级标准），但铝基复合材料在 155℃下稳定性突出，适合中温场景。
重量与成本	材料密度：2.7 g/cm3（仅为铜的 30%）成本：约为铜的1/3	材料密度：8.96 g/cm3 成本：高	轻量化优势显著，适合对重量敏感的场景（如新能源汽车、无人机）；成本降低 60%以上。
适用场景	中温场景（155 级）- 新能源汽车电机绕组- 消费电子内部线缆- 工业泵及家电	高温场景（180 级）- 高压变压器- 工业电机- 高温环境设备	在中温领域可替代铜线，兼具轻量化和低成本优势。
备注	1. 石墨烯技术提升铝基材料的导电性和耐刮性。 2. 击穿电压显著优于普通铝线，接近铜的 85%。 3. 轻量化设计可降低设备能耗（如电动车续航提升）。 4. 符合环保要求（铝资源丰富，回收率高达 95%）。	1. 铜的导电性和耐高温性仍为行业标杆。 2. 高密度和成本限制了其在轻量化场景的应用。 3. 适用于对性能要求极高、预算充足的高端领域。	石墨烯复合铝基材料在轻量化、成本、环保性上具有颠覆性潜力，未来可通过技术优化，目前正在开发石墨烯的定向排列，实现革命性的创造。（如石墨烯掺杂比例和增磁性）进一步替代铜线。

两家同比例线径报告：皆出自于上缆所，可提供原件。

性能平衡：石墨烯复合铝基漆包线在导电性、机械强度、耐刮性等核心指标上已接近铜线性能的 70%-85%，且远超铝线标准要求。

替代场景：在中温（≤155℃）、轻量化需求领域（如新能源汽车、消费电子）可全面替代铜线，综合成本降低 60%以上。

技术潜力：通过优化石墨烯掺杂工艺或开发更高耐温等级材料，未来可进一步拓展至高温应用领域。

案例太多，提供几家大型厂家使用报告。

以下是真实厂家使用报告

报告一 、综合测试图

根据三轮车厂以上报告显示，石墨烯复合漆包线和铜漆包线的数据保持优势，应用的效果和数据在各项指标中皆有体现。

报告二：耐久测试

从以上两份报告中，在两组报告的在同等条件和环境下 、石墨烯漆包线在功率 、扭矩 、时间上都略胜一筹，而转速和温升只有 0.1 左右的区别，完全可以代替铜 漆包线的应用。

报告三 、破坏性测试

 

在某行业的头部企业的破坏性测试中，更展现出石墨烯复合漆包线新材料的优势，从扭矩、输出功率、效率和时间上都优越于铜漆包线的应用。

更多行业测试报告，皆有原件。